ہمیں مرحلے میں تبدیلی کے مواد کی ضرورت کیوں ہے؟

فیز چینج میٹریل (پی سی ایم) وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں کیونکہ وہ توانائی کے انتظام ، درجہ حرارت پر قابو پانے اور ماحولیاتی تحفظ میں انوکھے اور موثر حل فراہم کرتے ہیں۔ ذیل میں مرحلے میں تبدیلی کے مواد کو استعمال کرنے کی بنیادی وجوہات کی تفصیلی وضاحت ہے:

1. موثر توانائی کا ذخیرہ
مرحلے میں تبدیلی کے مواد مرحلے میں تبدیلی کے عمل کے دوران تھرمل توانائی کی ایک بڑی مقدار کو جذب یا جاری کرسکتے ہیں۔ یہ خصوصیت انہیں موثر تھرمل انرجی اسٹوریج میڈیا بناتی ہے۔ مثال کے طور پر ، جب دن کے دوران کافی شمسی تابکاری ہوتی ہے تو ، مرحلے میں تبدیلی کا مواد تھرمل توانائی کو جذب اور ذخیرہ کرسکتا ہے۔ رات کے وقت یا سرد موسم میں ، یہ مواد ماحول کی گرمی کو برقرار رکھنے کے لئے ذخیرہ شدہ گرمی کی توانائی جاری کرسکتے ہیں۔

2. درجہ حرارت پر مستحکم کنٹرول
مرحلے کی منتقلی کے مقام پر ، مرحلے میں تبدیلی کا مواد تقریبا مستقل درجہ حرارت پر گرمی کو جذب یا جاری کرسکتا ہے۔ یہ پی سی ایم کو ایسے ایپلی کیشنز کے ل very بہت موزوں بنا دیتا ہے جن کے عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے دواسازی کی نقل و حمل ، الیکٹرانک آلات کا تھرمل مینجمنٹ ، اور عمارتوں میں انڈور درجہ حرارت کے ضابطے۔ ان ایپلی کیشنز میں ، مرحلے میں تبدیلی کے مواد توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور نظام کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

3. توانائی کی بچت کو بہتر بنائیں اور توانائی کی کھپت کو کم کریں
فن تعمیر کے شعبے میں ، فیز میں تبدیلی کے مواد کو عمارت کے ڈھانچے میں ضم کرنے سے توانائی کی بچت میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ یہ مواد دن کے وقت زیادہ گرمی جذب کرسکتا ہے ، جس سے ایئر کنڈیشنگ پر بوجھ کم ہوتا ہے۔ رات کے وقت ، یہ گرمی جاری کرتا ہے اور حرارتی مطالبہ کو کم کرتا ہے۔ یہ قدرتی تھرمل ریگولیشن فنکشن روایتی حرارتی اور ٹھنڈک کے سازوسامان پر انحصار کم کرتا ہے ، جس سے توانائی کی کھپت میں کمی واقع ہوتی ہے۔

4 ماحول دوست
مرحلے میں تبدیلی کے مواد بنیادی طور پر نامیاتی مواد یا غیر نامیاتی نمکیات پر مشتمل ہوتے ہیں ، جن میں سے بیشتر ماحول دوست اور قابل تجدید ہیں۔ پی سی ایم کے استعمال سے گرین ہاؤس گیس کے اخراج اور جیواشم ایندھن کی کھپت کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے ، جس سے ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقیاتی اہداف کے حصول میں مدد مل سکتی ہے۔

5. مصنوعات کی کارکردگی اور راحت کو بڑھانا
صارفین کی مصنوعات جیسے لباس ، گدوں ، یا فرنیچر میں مرحلے میں تبدیلی کے مواد کا استعمال اضافی راحت فراہم کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لباس میں پی سی ایم کا استعمال جسمانی درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کے مطابق گرمی کو منظم کرسکتا ہے ، پہننے والے کے لئے آرام دہ درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے۔ اسے توشک میں استعمال کرنے سے رات کے وقت نیند کا مثالی درجہ حرارت مہیا ہوسکتا ہے۔

6. لچک اور موافقت
درخواست کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مرحلے میں تبدیلی کے مواد کو مختلف شکلوں اور سائز میں ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ انہیں ذرات ، فلموں ، یا دوسرے مواد جیسے کنکریٹ یا پلاسٹک میں ضم کیا جاسکتا ہے ، جس سے اعلی درجے کی لچک اور استعمال کے ل ad موافقت کی فراہمی ہوتی ہے۔

7. معاشی فوائد کو بہتر بنائیں
اگرچہ مرحلے میں تبدیلی کے مواد میں ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہوسکتی ہے ، لیکن توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے میں ان کے طویل مدتی فوائد اہم ہیں۔ روایتی توانائی پر انحصار کم کرکے ، مرحلے میں تبدیلی کے مواد توانائی کے اخراجات کو کم کرنے اور معاشی منافع فراہم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ ، مرحلے میں تبدیلی کے مواد کا استعمال موثر تھرمل مینجمنٹ حل فراہم کرسکتا ہے ، مصنوعات کی فعالیت اور راحت کو بڑھا سکتا ہے ، اور پائیدار ترقی کو فروغ دینے میں مدد کرسکتا ہے۔

کئی بڑی درجہ بندی اور مرحلے میں تبدیلی کے مواد کی ان کی متعلقہ خصوصیات
فیز چینج میٹریلز (پی سی ایم) کو ان کی کیمیائی ساخت اور مرحلے میں تبدیلی کی خصوصیات کی بنیاد پر کئی قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، ہر ایک مخصوص اطلاق کے فوائد اور حدود کے ساتھ۔ ان مواد میں بنیادی طور پر نامیاتی پی سی ایم ، غیر نامیاتی پی سی ایم ، بائیو پر مبنی پی سی ایم ، اور جامع پی سی ایم شامل ہیں۔ ذیل میں ہر قسم کے مرحلے میں تبدیلی کے مواد کی خصوصیات کا تفصیلی تعارف ہے:

1. نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد
نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد میں بنیادی طور پر دو اقسام شامل ہیں: پیرافن اور فیٹی ایسڈ۔

-پیرافین:
-فیچرز: اعلی کیمیائی استحکام ، اچھی بحالی ، اور مالیکیولر زنجیروں کی لمبائی کو تبدیل کرکے پگھلنے والے مقام کی آسان ایڈجسٹمنٹ۔
-ایسڈیجینٹیج: تھرمل چالکتا کم ہے ، اور تھرمل ردعمل کی رفتار کو بہتر بنانے کے ل ther تھرمل کوندکٹو مواد کو شامل کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔

-فٹی ایسڈ:
-فیچرز: اس میں پیرافن سے زیادہ اونچی گرمی ہے اور ایک وسیع پگھلنے والے نقطہ کوریج ، جو درجہ حرارت کی مختلف ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
-ایسڈوینٹجز: کچھ فیٹی ایسڈ مرحلے کی علیحدگی سے گزر سکتے ہیں اور یہ پیرافین سے زیادہ مہنگے ہیں۔

2. غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کا مواد
غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد میں نمکین حل اور دھات کے نمکیات شامل ہیں۔

-سالٹ پانی کا حل:
-فیکچرز: اچھا تھرمل استحکام ، اعلی اویکت گرمی ، اور کم لاگت۔
-ایسڈوینٹجز: منجمد ہونے کے دوران ، ڈیلیمینیشن ہوسکتا ہے اور یہ سنکنرن ہے ، جس میں کنٹینر کے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

-میٹل نمکیات:
-فیچرز: اعلی مرحلے کی منتقلی کا درجہ حرارت ، اعلی درجہ حرارت تھرمل توانائی کے ذخیرہ کے لئے موزوں ہے۔
-ایسڈوینٹجز: بار بار پگھلنے اور استحکام کی وجہ سے سنکنرن کے مسائل بھی ہیں اور کارکردگی کا انحطاط ہوسکتا ہے۔

3. بائوبیسڈ فیز میں تبدیلی کا مواد
بائیوبیڈ فیز چینج میٹریلز فطرت سے نکالا جاتا ہے یا بائیوٹیکنالوجی کے ذریعے ترکیب کیا جاتا ہے۔

-فیکچرز:
پائیدار ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے ، ماحولیاتی طور پر دوستانہ ، بایوڈیگریڈیبل ، نقصان دہ مادوں سے پاک۔
-یہ پودوں یا جانوروں کے خام مال ، جیسے سبزیوں کا تیل اور جانوروں کی چربی سے نکالا جاسکتا ہے۔

-ایسڈونٹیجز:
-اگر اعلی اخراجات اور ماخذ کی حدود کے ساتھ معاملات ہوسکتے ہیں۔
-تھرمل استحکام اور تھرمل چالکتا روایتی پی سی ایم سے کم ہے ، اور اس میں ترمیم یا جامع مادی معاونت کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

4. جامع مرحلے میں تبدیلی کا مواد
جامع مرحلے میں تبدیلی کے مواد پی سی ایم کو دوسرے مواد (جیسے تھرمل کنڈکٹو مواد ، معاون مواد وغیرہ) کے ساتھ جوڑتے ہیں تاکہ موجودہ پی سی ایم کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔

-فیکچرز:
اعلی تھرمل چالکتا مواد کے ساتھ مل کر ، تھرمل ردعمل کی رفتار اور تھرمل استحکام میں نمایاں بہتری لائی جاسکتی ہے۔
درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے ل custscustomization کو بنایا جاسکتا ہے ، جیسے مکینیکل طاقت کو بڑھانا یا تھرمل استحکام کو بہتر بنانا۔

-ایسڈونٹیجز:
تیاری کا عمل پیچیدہ اور مہنگا ہوسکتا ہے۔
-ایکوریٹ مادی مماثل اور پروسیسنگ کی تکنیک کی ضرورت ہے۔

ان مرحلے میں تبدیلی کے مواد میں سے ہر ایک کو ان کے انوکھے فوائد اور اطلاق کے منظرنامے ہوتے ہیں۔ مناسب پی سی ایم قسم کا انتخاب عام طور پر مخصوص اطلاق کے درجہ حرارت کی ضروریات ، لاگت کا بجٹ ، ماحولیاتی اثرات کے تحفظات ، اور متوقع خدمت زندگی پر منحصر ہوتا ہے۔ تحقیق کو گہرا کرنے اور ٹکنالوجی کی ترقی ، مرحلے میں تبدیلی کے مواد کی ترقی کے ساتھ

توقع کی جاتی ہے کہ درخواست کے دائرہ کار میں خاص طور پر توانائی کے ذخیرہ اور درجہ حرارت کے انتظام میں مزید وسعت ہوگی۔

نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد اور لامحدود مرحلے میں تبدیلی کے مواد میں کیا فرق ہے؟

نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد ، پی سی ایم اور غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد دونوں توانائی کے ذخیرہ کرنے اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے استعمال ہونے والی دونوں ٹکنالوجیوں ہیں ، جو ٹھوس اور مائع ریاستوں کے مابین تبدیل کرکے گرمی کو جذب یا جاری کرتے ہیں۔ ان دو قسم کے مواد کی اپنی خصوصیات اور اطلاق کے علاقے ہیں ، اور ان کے مابین کچھ اہم اختلافات درج ذیل ہیں۔

1. کیمیائی ساخت:
نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: بنیادی طور پر پیرافن اور فیٹی ایسڈ بھی شامل ہیں۔ ان مواد میں عام طور پر اچھا کیمیائی استحکام ہوتا ہے اور پگھلنے اور استحکام کے عمل کے دوران گلنا نہیں ہوگا۔
غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: نمکین حل ، دھاتیں اور نمکیات سمیت۔ اس قسم کے مواد میں پگھلنے والے مقامات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے ، اور ضرورت کے مطابق پگھلنے کا ایک مناسب نقطہ منتخب کیا جاسکتا ہے۔

2. تھرمل کارکردگی:
نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: عام طور پر تھرمل چالکتا کم ہوتا ہے ، لیکن پگھلنے اور استحکام کے دوران اونچی اونچی گرمی ہوتی ہے ، یعنی وہ مرحلے کی تبدیلی کے دوران گرمی کی ایک بڑی مقدار کو جذب یا جاری کرسکتے ہیں۔
غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: اس کے برعکس ، ان مواد میں عام طور پر زیادہ تھرمل چالکتا ہوتی ہے ، جس سے گرمی کی تیز رفتار منتقلی ہوتی ہے ، لیکن ان کی اویکت گرمی نامیاتی مواد سے کم ہوسکتی ہے۔

3. سائیکل استحکام:
نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: سائیکلنگ کا اچھا استحکام ہے اور نمایاں انحطاط یا کارکردگی میں تبدیلی کے بغیر متعدد پگھلنے اور استحکام کے عمل کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: متعدد تھرمل سائیکلوں کے بعد کچھ سڑن یا کارکردگی کی ہراس کی نمائش کرسکتے ہیں ، خاص طور پر وہ مواد جو کرسٹاللائزیشن کا شکار ہیں۔

4. لاگت اور دستیابی:
نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: وہ عام طور پر مہنگے ہوتے ہیں ، لیکن ان کے استحکام اور کارکردگی کی وجہ سے ، ان کی طویل مدتی استعمال لاگت نسبتا low کم ہوسکتی ہے۔
غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: یہ مواد عام طور پر کم لاگت اور بڑے پیمانے پر پیدا کرنے میں آسان ہوتے ہیں ، لیکن اس میں زیادہ بار بار متبادل یا بحالی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

5. درخواست کے علاقے:
نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: ان کی استحکام اور اچھی کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے ، وہ اکثر عمارتوں ، لباس ، بستر اور دیگر شعبوں کے درجہ حرارت کے ضابطے میں استعمال ہوتے ہیں۔
غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد: عام طور پر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے تھرمل انرجی اسٹوریج اور فضلہ گرمی کی بازیابی کے نظام ، جو ان کی اعلی تھرمل چالکتا اور پگھلنے والے نقطہ کی حد کو استعمال کرسکتے ہیں۔

خلاصہ طور پر ، جب نامیاتی یا غیر نامیاتی مرحلے میں تبدیلی کے مواد کا انتخاب کرتے ہو تو ، مخصوص درخواست کی ضروریات ، بجٹ ، اور متوقع تھرمل کارکردگی پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر مادے کے اپنے انوکھے فوائد اور حدود ہیں ، جو مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔